一、概述

      臭氧（O3）處理技術，可以對空間或水體中的各類物質進行反應，其過程不會產生不環(huán)保的物質，是已知氧化能力很強的材料。它作為一項既環(huán)保又安全的應用技術，即可以解決水中的異味物質以及顏色不純凈的問題，將水中總有機物含量（COD）降低50%左右，又能對凈化空間環(huán)境，對環(huán)境內的各類細菌、病毒等微生物起到良好的殺滅作用。

      國外對于生產環(huán)境及各類生產用水、飲用水等有嚴格的標準執(zhí)行，如飲用水不得含有病原菌、毒素等，但需含礦物質。各種礦物質、pH值、混濁、顏色、溶解率、氣體、微生物等，都會影響水的品質。為提高水質，歐洲、日本和美國均在上個世紀采取了臭氧水處理技術。我國近些年才開始使用成熟的臭氧凈化處理技術和設備。

     使用臭氧可以凈化生產環(huán)境，可以大大節(jié)約水資源、促進水資源的循環(huán)再利用。  本廠成立以來，針對不同的環(huán)境，研發(fā)出不同應用目標下的處理方案，完善了臭氧處理技術在我國應用的技術基礎。這項研究有望改變目前我國臭氧處理應用的盲目性問題，同時在更大范圍內推廣應用臭氧處理技術，提高我國生產生活、食品藥品的安全性，更有效地資源的利用。據悉，臭氧制備技術經過幾十年來的研究，單位能耗降低了約2－3倍，臭氧發(fā)生器的價格也在不斷下降，設備更為緊湊更有利于推廣。

     塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網印刷等工藝，通常在印刷后還要進行復合加工，以達到良好的使用效果。而各種塑料的表面特性，因其分子結構、極性基團、結晶程度以及化學穩(wěn)定性等因素不同而有很大的差異。這些因素對于印刷油墨的結合牢度、復合薄膜的黏結強度等影響甚大。故在印刷或復合加工前，應視不同塑料的表面性質，適當?shù)剡M行表面處理，以求獲得優(yōu)良的加工適性。

 
二、提高薄膜的可印性

　　從理論上講，在承印物上要獲得良好的可印性，承印物的表面張力應高于印刷油墨的表面張力。
PP、PE膜系非極性高分子材料，化學性能穩(wěn)定，表面張力小，加之合成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結。

　　為了提高塑料薄膜的表面張力，改善其潤濕性能和黏結性能，從而提高印刷油墨的牢度，常用的表面處理方法有以下幾種。
  ①電暈處理法。利用高頻(中頻)高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產生一種電暈釋放現(xiàn)象，對塑料薄膜進行表面處理，這種方法叫電暈處理，也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為：

 
   a．通過放電，使兩極之間的氧氣電離，產生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉化為極性，表面張力提高。普通的電暈機，是通過火花來產生臭氧，采取的是外部放電，臭氧產量低，我公司生產的是臭氧管式放電，臭氧的濃度高濃度可以達80-120mg/L，大大提高臭氧的利用率，從而提高薄膜的粘合度.

   b．電子沖擊后，使薄膜表面產生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性。  

   2.臭氧薄膜處理工作原理 現(xiàn)在人們普遍了解的大氣臭氧層，是阻擋太陽紫外線的天然屏障，它是由太陽光的一種特定波長光譜的光照射后產生的，雷雨過后人們會呼吸到一種特殊的清新味道，實際就是空氣中臭氧濃度提高（一般在0.04PPM左右）容易被人們察覺，臭氧濃度之所以提高，是因為閃電（高壓發(fā)電）電離空氣中的氧氣形成臭氧，森林中、旅游地帶空氣格外清新，是因為植物在吸收CO2過程中制造了[O]，氧原子在形成過程中，部分形成O2（我們呼吸的氧氣）一部分O3（臭氧）正是自然界中無處不在的臭氧和太陽光中的紫外線在控制著細菌的生存平衡，保護著人類健康。 

      人類通過對臭氧的研究發(fā)現(xiàn)，臭氧具有不穩(wěn)定特性和很強的氧化能力。臭氧是由一個氧分子（O2）攜帶一個氧原子（O）組成，所以他是氧氣的同素異形體。 臭氧與氧氣相比，臭氧比重大、有味、有色、易溶于水、易分解。由于臭氧（O3）是由氧分子攜帶一個氧原子組成，決定了它只是一種暫存形態(tài)，攜帶的氧原子除氧化用掉外，剩余的有組合為氧氣（O2）進入穩(wěn)定狀態(tài)。臭氧是一種氧化性非常強的物質，其氧化還原電位僅次于F2 。

      利用它的氧化性，可以在較短時間內破壞細菌、病毒和其他微生物的生物結構，使之失去生存能力。所以臭氧工作中沒有二次污染產生，給人類的環(huán)保需求，這是臭氧技術應用的優(yōu)越性。臭氧的應用主要在人為的滅菌消毒。這主要是臭氧有很強的氧化能力，氧原子可以氧化細菌的細胞壁，直至穿透細胞壁與其體內的不飽和鍵化合而奪取細菌生命，它的作用是即刻完成的，臭氧的迅速滅菌效果決定于它的高還原電位。

      潔凈空氣由無油空壓機輸出，壓縮空氣經主管到普通過濾后，經過普通精密過濾器，由流量計和壓力變送器檢測壓縮空氣的流量和供氣壓力，經吸附式干燥機進行深度除水，再經除油水過濾后進入，使氣源露點達到要求的5--10℃，再經除塵過濾器使粉塵顆粒度小于1μm，成為合格的原料氣源（達到食品級衛(wèi)生許可要求）。

      合格的原料氣源經減壓閥進入氧氣發(fā)生器，通過變壓吸附法（美國美國UOP公司的制氧分子為吸附劑）分離器把多余氮氣排除留下剩余氧氣，讓氧氣濃度達到90%以上才釋放輸出，，從而獲取符合醫(yī)用標準的高濃度氧氣。

      后在輸入到臭氧發(fā)生器中，在臭氧發(fā)生器的高頻高壓電場內，氧氣(O2)轉換臭氧(O3)，產品氣體為臭氧化氣體，經流量、壓力調節(jié)閥調節(jié)和渦街流量計、壓力變送器及溫度變送器檢測流量、壓力、溫度，以及臭氧監(jiān)控儀檢測臭氧濃度后，臭氧發(fā)生器所產生的臭氧經渦街流量計和總管壓力變送器檢測總流量及壓力后進入水冷卻臭氧復合管。臭氧復合管采用多孔噴射技術讓臭氧直接與薄膜接觸氧化，從而大大提高了薄膜的粘合度。

三、通過復合薄膜中的不同材料的相互作用.各個層的優(yōu)點得到積累，以下是復合薄膜所具備的功能:
1.水蒸氣阻隔，防止?jié)褙浉稍锛佑糜谇鍥龅臐窠恚罕Ｗo千燥的貨物不受潮，如烤制產品、粉狀產品。
2.酸性物質阻隔.防止氧化如對于脂肪和鮮貨等。
3.二氧化碳阻隔。在MAP包裝中防止二氧化碳損失實現(xiàn)穩(wěn)定的包裝氣體構成加碳酸飲料。
4.香味阻隔。保護香味不從包裝中揮發(fā)出來而損失如咖啡。
5.氣味阻隔。防止吸收外界氣味或防止香味的丟失。
6.光線阻隔。防止見光氧化如奶制品。
7，封合牢固。為了復合薄膜的封合使用熱壓封合。

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